Sisipan Karbida Untuk Membubut Aluminium

Seri Positive N ideal untuk finishing dan semi-finishing aluminium dan logam non-ferrous lainnya. Sisipan ini memiliki tepian yang sangat-tajam dan permukaan rake yang sangat halus, mengurangi pembentukan tepian yang terbentuk dan memastikan aliran chip yang lancar. Dengan akurasi-dimensi tinggi dan ketahanan pemotongan minimal, alat ini memberikan hasil luar biasa dalam aplikasi pembubutan presisi seperti otomotif, ruang angkasa, elektronik, dan pembuatan cetakan.

Tepian tajam yang sangat-untuk mengurangi gaya pemotongan dan meningkatkan efisiensi

Permukaan rake yang dipoles untuk evakuasi chip yang sangat baik dan mengurangi-tepian yang terbentuk

Ideal untuk pembubutan-kecepatan tinggi pada aluminium dan-logam nonbesi

Kinerja pemotongan yang stabil dengan kualitas permukaan akhir yang tinggi

Tersedia dalam berbagai geometri positif untuk kebutuhan pemesinan berbeda

Fitur slot seri N

Merek yang cocok

Empat tingkat pelapisan mencakup kondisi pemrosesan logam nonferrous yang umum

GN9110, GN9120, GN9130, GNT7120

Cocok untuk aluminium murni, aluminium cor, paduan aluminium, dan material-non-ferrous{1}}berbasis tembaga. Ideal untuk finishing hingga semi-finishing dalam kondisi-kecepatan tinggi,-presisi tinggi, dan gaya potong-rendah.

1. Persiapan Bahan Baku (100% Bahan Baku)
Proses produksi dimulai dengan-bahan mentah karbida berkualitas tinggi, termasuk bubuk WC, bubuk TiC/TaC, dan pengikat kobalt. Semua bahan dipilih secara ketat untuk memastikan kinerja dan konsistensi yang stabil, membangun landasan yang kokoh untuk tahap produksi selanjutnya.

2. Penghancuran & Pencampuran (Breaking & Mixture)
Serbuk mentah dimasukkan ke dalam peralatan penghancur dan pencampuran, seperti ball mill atau mesin pencampur. Proses ini memastikan pencampuran seragam berbagai komponen dan mencapai distribusi ukuran partikel yang diperlukan, yang penting untuk tahap granulasi dan pengepresan selanjutnya.

3. Analisis & Identifikasi Kimia (Menganalisis & Mengidentifikasi)
Bubuk campuran menjalani pengujian laboratorium untuk menganalisis komposisi kimia, distribusi ukuran partikel, kandungan oksigen, dan indikator penting lainnya. Pemeriksaan kualitas yang ketat memastikan bahwa hanya bubuk berkualitas yang dihasilkan, sehingga mencegah bahan di bawah standar memasuki jalur produksi.

4. Semprotan Granulasi
Bubuk campuran yang memenuhi syarat diproses melalui granulator semprot, yang diubah menjadi butiran bulat dengan kemampuan mengalir yang sangat baik. Bubuk butiran memberikan kepadatan yang seragam dan meningkatkan kemampuan-pengisian cetakan, yang secara signifikan meningkatkan kualitas badan hijau yang dipres.

5. Menekan
Serbuk butiran ditekan menjadi bentuk menggunakan pengepres, seperti pengepresan uniaksial atau pengepresan isostatik dingin (CIP). Langkah ini membentuk badan hijau dengan dimensi dan kepadatan yang diperlukan, yang berfungsi sebagai struktur dasar untuk produk akhir karbida.

6. Sintering
Benda hijau yang telah dipres ditempatkan ke dalam-tungku sintering bersuhu tinggi. Melalui tahap de-waxing dan sintering, partikel bubuk memadat dan membentuk struktur mikro karbida akhir. Proses sintering secara langsung mempengaruhi kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan aus.

7. Inspeksi Kinerja
Setelah sintering, setiap blanko karbida menjalani serangkaian uji kinerja, seperti pengukuran kekerasan, pemeriksaan kepadatan, pemeriksaan struktur mikro, dan pengujian kekuatan mekanik. Hal ini memastikan bahwa semua persyaratan teknis dipenuhi sebelum pemesinan.

8. Penggilingan Presisi
Dengan menggunakan mesin gerinda presisi CNC, blanko karbida digiling untuk mencapai geometri yang akurat, permukaan akhir yang sangat baik, dan toleransi dimensi yang ketat. Ini adalah tahap penting dalam memproduksi-alat dan komponen karbida berperforma tinggi.

9. Inspeksi Toleransi
Setelah penggilingan, semua bagian diperiksa menggunakan-alat ukur presisi tinggi, CMM, proyektor optik, dan alat pengukur. Inspeksi ini memverifikasi keakuratan dimensi, kepatuhan toleransi, dan presisi geometris.

10. Pembersihan
Semua bagian mesin dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan minyak, debu, dan sisa mesin. Permukaan yang bersih memastikan daya rekat optimal selama proses pelapisan.

11. Lapisan CVD/PVD
Komponen yang dibersihkan akan dilapisi permukaannya melalui teknologi CVD atau PVD, sehingga membentuk lapisan yang keras,-tahan aus, dan-tahan panas. Pelapisan secara signifikan meningkatkan masa pakai alat, kinerja pemotongan, dan ketahanan terhadap-keausan suhu tinggi.

12. Inspeksi Akhir & Pengepakan
Produk yang dilapisi menjalani pemeriksaan akhir, termasuk pemeriksaan dimensi, uji adhesi lapisan, dan tinjauan kualitas permukaan. Produk yang memenuhi syarat kemudian dikemas sesuai standar untuk memastikan perlindungan selama penyimpanan dan transportasi.

Sisipan karbida untuk membubut aluminium banyak digunakan di industri seperti otomotif, dirgantara, elektronik, dan pembuatan cetakan. Mesin ini sempurna untuk mengerjakan komponen aluminium,-paduan aluminium cor, tembaga, dan logam non-besi lainnya, terutama dalam operasi pembubutan-kecepatan tinggi,-presisi tinggi yang memerlukan penyelesaian permukaan yang sangat baik.

Sisipan Karbida untuk Pembubutan Kotak Pemrosesan Aluminium (cincin roda gigi)

Tag populer: sisipan karbida untuk memutar aluminium, sisipan karbida Cina untuk memutar produsen aluminium, pemasok