Perbedaan antara CNC, VMC, dan HMC

Perkenalan

Fungsi pemesinan CNC sebagai metode pembuatan vital yang memungkinkan otomatisasi dan presisi terkomputerisasi untuk mengontrol peralatan mesin otomatis, termasuk pabrik, mesin bubut, router, dan penggiling . dua konfigurasi mesin CNC utama, namanya {specicion {specicion {speclication {vertical {specicion {vertical {specicion {VMCS (HMC), adalah CNOCICE {VMCS.

Panduan berikut ini akan menjelaskan bagaimana teknologi CNC mendukung operasi manufaktur sebelum memperkenalkan VMC dan HMC yang berasal dari sistem CNC . itu akan menggambarkan tujuan mereka bersama dengan enam perbedaan utama di antara mereka, diikuti oleh ringkasan tabel. suatu pemahaman tentang bagaimana CNC, VMC, dan konfigurasi HMC berbeda dalam konfigurasi HMC di dalam Information Informmentsnya dalam bagaimana cara melakukan konfigurasi HAGNICATIONS DIPERBAJAANNYA DAN PERLINGKATAN PERKAITAN BAGAIMANNYA DAN KONFICARY WILL. Aset .

Tabel perbandingan

Di bawah ini adalah tabel perbandingan yang menyoroti perbedaan utama lintas faktor:

Apa itu CNC?

CNC adalah singkatan dari Computer Numerical Control, yang menjelaskan sistem pemesinan otomatis yang menggunakan pemrograman komputer dan sistem kontrol untuk mengoperasikan mesin penggilingan bersama dengan mesin bubut, router, penggiling, dan alat pemotong lainnya .

Sistem ini memungkinkan pemesinan komponen melalui instruksi yang diprogram yang menentukan koordinat bersama dengan kedalaman dan umpan dan kecepatan, dan jalur alat, dan parameter tambahan . Sistem otomatis mengoperasikan komponen mesin melalui kontrol spindel dan pengubah palet dan drive Axis, pengubah alat, dan elemen tambahan {1 {1} {1} {1 {1 {1 {1 {{1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {

Melalui otomatisasi CNC, proses manufaktur mencapai kecepatan tinggi di samping akurasi dan pengulangan dan presisi, dan fleksibilitas . Sistem ini bekerja dengan baik untuk tingkat produksi mulai dari sektor rendah ke tinggi, otomotif, jamur & die, medis, dan energi dan di luar .}

Jenis Mesin CNC

1. mesin penggilingan cnc .

2. mesin bubut CNC .

3. router cnc .

4. mesin pemotong plasma cnc .

5. mesin pemotong laser CNC .

6. cnc edm (mesin pelepasan listrik) .

7. mesin pemotong air CNC .

8. cnc grinder .

9. mesin pengeboran CNC .

10. mesin bending CNC (tekan rem) .

Bagaimana cara kerja CNC?

Peralatan Mesin CNC Memanfaatkan kontrol terkomputerisasi untuk operasi pemesinan langsung melalui data koordinat yang diprogram yang menentukan lokasi, kedalaman, kecepatan, jalur alat, dan spesifikasi yang tepat .

Mereka bekerja pada aliran proses CNC dasar yang melibatkan:

Desain bagian dikembangkan dalam perangkat lunak CAD, kemudian dikonversi ke program CNC melalui pemrograman CAM . perangkat lunak CAM menggunakan model CAD dan alat-alat tool yang diinginkan sebagai input, kemudian mengeluarkan instruksi G-Code dan M-Code untuk mesin CNC {.

Kode program CNC dimasukkan ke dalam pengontrol CNC, yang membacakan dan menafsirkannya ke dalam sinyal elektronik .

Sinyal dikirim ke motor servo dan mekanisme penggerak, sumbu dan komponen mesin mengendalikan . ini mengotomatiskan gerakan yang tepat dan pengoperasian spindel, alat, palet, dan slide sumbu yang diperlukan untuk menghasilkan bagian dengan menghilangkan bahan .

Kontrol umpan balik melalui transduser posisi memungkinkan pengontrol CNC untuk memantau alat aktual dan lokasi sumbu terhadap lokasi yang diprogram untuk memastikan eksekusi presisi .

Pemesinan otomatis memberikan akurasi dan pengulangan bahkan untuk komponen yang paling kompleks .

Aplikasi pemesinan CNC

Pemesinan CNC digunakan di hampir setiap industri manufaktur yang membutuhkan pengerjaan logam presisi tinggi untuk produk seperti:

Aerospace: Komponen mesin dan struktural, roda pendaratan, bagian roket .

Cetakan & mati: Cetakan injeksi, cast die, prototipe tooling .

Medis: Implan, peralatan bedah, prosthetics .

Otomotif: Blok mesin, silinder, bagian transmisi .

Energi: Bilah turbin, bagian panel surya, komponen nuklir .

Pencetakan 3D: Cetak nozel, ujung panas, bagian ekstruder presisi .

Apa itu VMC?

VMC adalah singkatan dariPusat Pemesinan Vertikal, mewakili mesin penggilingan CNC dengan orientasi vertikal dari spindle alat pemotong dan tata letak sumbu . spindle spindle yang selaras secara vertikal dan menggerakkan alat pemotong (bor, pabrik, dll {{2}) ke bagian atas benda kerja untuk menghilangkan materi {3}

Jenis VMC

1. 3- Axis VMCS: Izinkan gerakan linier sepanjang sumbu x, y, dan z untuk penggilingan dasar .

2. 5- Axis VMCS: Izinkan kepala/tabel miring untuk kontur permukaan kompleks .

3. VMCS berkecepatan tinggi: Dioptimalkan untuk HSM dengan spindle rpm tinggi .

4. kolom ganda vmcs: kekakuan tugas berat untuk presisi stabil .

5. gantry vmcs: memindahkan gantry di atas benda kerja stasioner .

Bagaimana cara kerja VMC?

Proses pemesinan VMC berfungsi oleh:

Memasang benda kerja di tempat tidur mesin atau palet .

Memilih alat dari carousel pengubah alat otomatis .

Menyelaraskan sistem koordinat bagian dan offset kerja .

Menjalankan program CNC, yang memposisikan bagian tersebut secara tepat di bawah spindle yang menghadap ke bawah .

Mengarahkan alat pemotong pemintalan di sepanjang poolpaths untuk menghilangkan material dengan penggilingan, pengeboran, dll . coolantis diterapkan untuk kontrol panas dan penghapusan chip .

Operasi otomatis memberikan akurasi, pengulangan, dan efisiensi . bagian yang ditangani melalui pengubah palet atau pemuat bagian/pembongkar robot .

Aplikasi Mesin VMC

VMC adalah pabrik CNC yang sangat umum digunakan di seluruh aplikasi seperti:

Mesin aerospace .

Komponen Otomotif .

Bagian medis & gigi seperti implan, prosthetics .

Cetakan injeksi dan alat cetakan die-cast .

Bilah turbin industri energi, bagian nuklir .

Pemesinan presisi umum .

Kemampuan mereka yang fleksibel, jejak yang lebih kecil, dan biaya yang lebih rendah dari HMC memungkinkan penggunaan yang luas .

Apa itu HMC?

Pusat pemesinan horizontalmemiliki orientasi horizontal dari spindle alat pemotongnya, dengan alat pemotong putar dipasang di sisi spindel yang menghadap secara vertikal . tata letak sumbu horizontal ini memungkinkan konfigurasi desain alternatif yang sesuai beberapa aplikasi versus pabrik vertikal .

Jenis Mesin HMC

Pabrik Bed Low-Low: Lebih Banyak Intervensi Manual .

HMCS sepenuhnya otomatis: Pallet Pools, Part Load/Unload Automation .

5- axis universal hmcs: miring kepala spindle .

Konfigurasi HMC berkecepatan tinggi: spindle drive langsung mencapai 20k rpm .

Overhead Gantry HMC: Stationary Workpiece .

Bagaimana cara kerja HMC?

Proses pemesinan horizontal pada konfigurasi HMC berfungsi dengan:

Pemuatan otomatis palet batu nisan dengan benda kerja perlengkapan dari kumpulan palet penyimpanan menggunakan sistem penanganan palet .

Memposisikan benda kerja pertama di bawah spindle melalui tabel antar -jemput atau tabel putar .

Menjalankan program CNC untuk mengarahkan pergerakan alat di sepanjang jalur tool yang kompleks untuk penggilingan, pengeboran, dll ., sementara pendingin diterapkan .

Mengubah Alat Otomatis, Memilih Alat yang Dioptimalkan Dari Carousel Tool Changer .

Produksi kontinu melalui shuttling palet tambahan ke posisi dari penyimpanan palet pool .

Bongkar muatan benda kerja yang sudah selesai melalui sistem penanganan palet otomatis .

Perbedaan antara CNC, VMC, dan HMC

Ada enam area utama di mana kemampuan dan aplikasi optimal berbeda antara pabrik CNC umum, konfigurasi VMC, dan pengaturan HMC:

Orientasi dan desain mesin .

Posisi dan gerakan spindle .

Konfigurasi dan Kemampuan Sumbu .

Penanganan/Fixturing Workpiece .

Chip/coolant control .

Tolok ukur produktivitas .

Dengan membandingkan setiap faktor antara CNC, VMC, dan HMC, produsen dapat melakukan investasi optimal dalam aset pemesinan untuk kebutuhan produksi spesifik mereka .

Orientasi dan Desain Mesin

CNC Mills tersedia dalam konfigurasi vertikal, horizontal, atau universal multi-sumbu untuk memberikan kemampuan penggilingan fleksibel . pabrik CNC universal memungkinkan pengalihan antara pengaturan vertikal dan horizontal . berkisar dari lebih banyak manual ke terotomatisasi sepenuhnya dalam operasi {3. berkisar dari manual ke dalam operasi {{3} {{2} berkisar dari manual ke dalam operasi {{3} {3} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} sepenuhnya sepenuhnya

VMC Orientation is defined by its vertical spindle alignment, with cutting tools facing directly downwards into the top of workpieces. This makes chip removal assisted by gravity. Designs range from more manual 3-axis column mills to 5-axis automated VMCs.

Orientasi HMC didefinisikan oleh spindel horizontal yang duduk menyamping, dengan alat-alat pemotong yang menghadap ke atas secara vertikal ke sisi benda kerja . tata letak horizontal ini memungkinkan integrasi yang lebih mudah dari otomatisasi pemuatan bagian melalui kumpulan palet dan pengangkutan yang lebih banyak diotomasikan oleh arsitektur Open {. {1} dengan tendangan HMC dari HMC yang diotomasi {{{{{{1} {1} {1} {1} {1} Vmcs .

Penentuan posisi dan gerakan spindel

Konfigurasi CNC memungkinkan berbagai kemampuan penentuan posisi spindel dan pergerakan tergantung pada beberapa sumbu dan ukuran benda kerja:

Sumbu 3- lebih terbatas dalam kemampuan contouring .

4 dan 5- Mills Axis CNC memungkinkan posisi/sudut yang lebih kompleks .

Desain universal memungkinkan pengalihan orientasi spindle .

Gerakan spindel VMC didefinisikan oleh orientasi menghadap ke bawah vertikal yang konsisten, dengan gerakan terjun lurus dan penentuan posisi mengandalkan dukungan dari gerakan sumbu tambahan/sudut .

Gaya ke bawah dari spindel dapat merusak bagian berdinding tipis pada vmcs .

Kepala VMC universal memungkinkan beberapa fleksibilitas sudut .

Spindle HMC memiliki orientasi horizontal dan alat yang menghadap ke samping, memungkinkan posisi yang berbeda, dengan gerakan horizontal lurus .

Tidak ada gaya terjun ke bawah .

5- model sumbu memungkinkan rotasi head spindle untuk fleksibilitas sudut .

Konfigurasi dan kemampuan sumbu

CNC Mills sekali lagi memiliki berbagai konfigurasi sumbu dan kemampuan gerakan tergantung pada model mesin:

3- Axis CNC Mills: Basic XYZ Linear Motion .

4- Axis CNC Mills: Tambahan Rotary Table Axis .

5- Axis CNC Mills: Tilting Heads atau Rotary Tables Mengaktifkan Contouring Complex Surface .

Tata letak sumbu VMC cenderung ke arah 3 atau 5 sumbu untuk fleksibilitas:

3- axis vmc: xyz gerak untuk presisi dan kesederhanaan .

5- Axis vmc: a+b miring sumbu untuk contouring dan kompleksitas .

Beberapa model menawarkan tabel putar horizontal .

Konfigurasi sumbu HMC juga mencakup 3 hingga 5 opsi sumbu:

3- sumbu untuk kemampuan umum .

5- axis hmc via miring head spindle .

Tabel putar sering diintegrasikan untuk memposisikan fleksibilitas ....

Jadi sementara CNC menawarkan konfigurasi sumbu yang sangat terbuka, VMC mengoptimalkan fleksibilitas sumbu 3 atau 5 vertikal, dan tata letak HMC memanfaatkan tabel putar untuk posisi kerja .

Penanganan dan fixture benda kerja

Pemangkasan Kerja VMC cenderung lebih mengandalkan pemuatan manual perlengkapan dan benda kerja, baik melalui crane atau forklift . Model VMC kelas atas tertentu mengintegrasikan shuttle palet dan bagian-bagian yang lebih dominan dalam orientasi spindel vertikal yang lebih dominan ini membuat mereka lebih menantang {{2 {2} vertikal yang lebih dominan ini membuat mereka lebih menantang {{{{{{{{{{{{{{{{{{{2 kemampuan .

Perlengkapan HMC adalah tempat pusat pemesinan horizontal menampilkan kemampuan otomatisasi yang berat di sekitar pemangkasan kerja dan pergerakan bagian . aksesibilitas spindle ke samping membuat kedua sistem antar-jemput palet untuk bertukar perlengkapan {{2} {{2} {{2} {hMC yang lebih layak untuk {{2 {2} {2} {2 {2 {2}

Chip dan kontrol pendingin

Pabrik CNC memiliki fleksibilitas dalam kontrol chip dan metode pengiriman pendingin - mesin yang lebih dasar bergantung pada aplikasi manual nozel pendingin dan panci chip, sementara CNC canggih mengintegrasikan nozel pendingin yang dapat diprogram dan sistem pendingin banjir untuk mengandung chip dan cairan pendingin untuk resirkulasi.

VMC chip Removal benefits from gravity support, with chips falling away from the downward-facing spindle. Coolant delivery is often manual via nozzles or flood methods. VMCs can allow chips to accumulate on the bed, which requires cleaning. Enclosed machines are better for containment.

Kontrol chip HMC adalah keuntungan penting versus VMC - dengan orientasi spindel horizontal, keripik evakuasi ke belakang dan samping, mudah terkandung di area untuk penghapusan . ini membuat kontrol chip hmc {2} {2} {2} {2} cairan cairan cairan cairan {2 {2 {2 {2

Tolok ukur produktivitas

Produktivitas CNC sekali lagi cukup variabel - pabrik manual lebih lambat beroperasi, sementara model CNC canggih memaksimalkan waktu berjalan melalui shuttle palet, pengubah alat cepat, dan bagian pemuatan/otomatisasi pembongkaran .} rentang produktivitas CNC dari kemampuan throughput yang lebih rendah hingga lebih tinggi .

VMC Productivity advantages include general ease of operation and maintenance, and accessibility suited for contract job shops doing short runs. Cost per machine is also lower than HMC, which maximizes ROI. Changeover downtime can be longer without extensive automation. Overall productivity benchmark is a medium level.

Produktivitas HMC adalah tempat pusat pemesinan horizontal Excel - kekakuan tugas berat untuk pemesinan yang stabil, pengubah alat cepat, beberapa palet dengan shuttles meminimalkan downtime antara run . bagian -bagian beban/bongkar {{2} {2} {{3 {{3 {2} {hm {{3} {hm {hm {hm {hm {hm {hm {hm.

Kesimpulan

Memahami Keuntungan Unik dari Pusat Pemesinan Vertikal dan Pusat Pemesinan Horizontal, bersama dengan perbedaan mereka dari General CNC Mills, memungkinkan produsen untuk melakukan investasi optimal dalam pemesinan otomatis .

The specialized VMC and HMC configurations suit different production scenarios - VMCs provide an intuitive, flexible, and lower-cost CNC mill option well-suited for toolrooms and short-run work requiring frequent changeovers. Their vertical spindle layout and operation are easy to access but limited in part movement automation.

HMC, di sisi lain, memberikan pemesinan horizontal otomatis yang berfokus pada produksi yang dioptimalkan untuk kontrol chip, pemotongan yang lebih berat, dan output volume yang lebih tinggi . Desain khusus mereka memungkinkan otomatisasi integrasi di sekitar shuttle palet {} {{{{{2} {{{2 {{hmc yang lebih tinggi dan memaksimalkan {2 {{2} {hmc.