Perbedaan Penggilingan dan Pengeboran: Dijelaskan dengan Jelas

Apa perbedaan antara penggilingan dan pengeboran? Keduanya merupakan pengoperasian mesin CNC. Mesin CNC melakukan banyak operasi, termasuk penggilingan, pengeboran, reaming, pengeboran, penyadapan, penggilingan permukaan, dan pembuatan alur, untuk memberikan benda kerja bentuk dan ukuran yang diinginkan. Setiap operasi memiliki tujuan pemotongan tertentu dan menyediakan fitur tambahan pada bagian tersebut. Penggilingan dan pengeboran adalah salah satu yang paling penting. Jika Anda ingin mempelajari perbedaan milling dan cutting, silakan terus membaca artikel ini.

Pengeboran dapat didefinisikan secara sederhana sebagai pembuatan lubang pada permukaan padat dengan menggunakan alat yang disebut mata bor. Di sisi lain, penggilingan menciptakan fitur pemotongan pada bagian seperti slot, jaring, kolom, atau sirip dengan menggunakan alat tertentu untuk bentuk dan ukuran tertentu. Operasi ini adalah dua operasi yang paling umum dalam pemesinan CNC dan merupakan operasi yang berbeda. Namun banyak yang menganggap tidak ada perbedaan di antara keduanya. Dalam postingan blog ini, kami akan menjelaskan perbedaan antara operasi pemesinan CNC yang populer ini. Mari kita selami detailnya.

Apa itu Penggilingan?

Definisi

Ini adalah operasi pemotongan CNC fleksibel yang menghilangkan material dari suatu bagian dengan memutar pemotong penggilingan, yang merupakan alat pemotong multi-titik. Pemotong penggilingan adalah alat serbaguna dan dapat menghasilkan berbagai macam bentuk, termasuk permukaan datar, slot, ulir, roda gigi, dan kontur yang rumit. Fleksibilitasnya membuat penggilingan menjadi operasi yang sangat populer di banyak industri.

Bagaimana cara kerjanya?

Operasi penggilingan dilakukan dengan memutar pemotong penggilingan. Pemotong penggilingan yang berbeda digunakan untuk membuat berbagai bentuk seperti permukaan datar atau slot. Pemotong frais tegak lurus terhadap benda kerja dan melakukan operasi pemotongan dengan gerakan memutar spindel.

Tahapan Proses Penggilingan

Pertama, benda kerja dijepit pada feed meja mesin. Kemudian, pemotong frais untuk bentuk tertentu dipilih. Setelah itu, mesin diatur dengan parameter yang diinginkan, dan operasi penggilingan dijalankan. Keripik dikeluarkan dari bagian tersebut dan operasi penyelesaian dilakukan.

Operasi Penggilingan yang Berbeda

Penggilingan akhir: Dalam operasi ini, bagian dipotong secara aksial atau radial untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan.

Penggilingan muka: Dalam operasi ini, permukaan yang tidak rata dihaluskan menggunakan penggilingan muka.

Penggilingan slot: Dalam operasi ini, alur dibuat pada bagian menggunakan pemotong putar panjang.

Penggilingan benang: Dalam operasi ini, benang dibuat di dalam bagian menggunakan penggilingan benang.

Apa itu Mesin Penggilingan CNC?

Definisi

Mesin penggilingan CNCdapat didefinisikan sebagai perangkat berbantuan komputer yang melakukan operasi penggilingan melalui perintah dan parameter yang telah diprogram sebelumnya yang dimuat di komputer. Berkat teknologi komputer, mesin melakukan operasi penggilingan dengan akurasi dan presisi maksimal. Operasi kompleks ditangani dengan mudah dan geometri rumit diperoleh dengan cekatan.

Keuntungan Mesin Penggilingan CNC

- Salah satu keunggulan utama mesin penggilingan CNC adalah keserbagunaannya. Itu dapat menciptakan berbagai macam bentuk dan geometri yang rumit.

- Mesin ini sangat presisi dan dapat melakukan operasi penggilingan berkualitas tinggi.

- Sangat efisien sehingga cocok untuk produksi massal.

- Mereka mengurangi biaya tenaga kerja, sehingga memastikan penghematan besar.

Bagian Utama Mesin Penggilingan CNC

Sistem CNC

Sistem CNC menggabungkan perangkat lunak dan perangkat keras. Perintah yang dimuat di komputer dikirimkan sebagai gerakan mesin yang nyata ke perangkat keras mesin. Sistem CNC terdiri dari pengontrol CNC, encoder panel kontrol, dan sensor. Pertama, kode G dibuat. Kode G mendefinisikan dan menginstruksikan pengoperasian dan pergerakan alat pemotong mesin. Di panel kontrol, gerakan dikontrol. Kesalahan terdeteksi dan peringatan diberikan. Encoder dan sensor memastikan umpan balik secara real-time. Informasi tentang posisi, kecepatan, gaya, dan suhu dikirimkan melaluinya.

Sistem Spindel

Ini adalah pembangkit tenaga listrik mesin penggilingan CNC. Instruksi yang diberikan oleh sistem CNC direfleksikan sebagai gerakan rotasi spindel oleh sistem spindel. Spindel menopang dan memutar alat pemotong. Ini juga menjamin stabilitas benda kerja. Pada akhirnya, Ia melakukan operasi yang diinstruksikan oleh sistem CNC, dengan akurasi dan presisi maksimal. Kebanyakan mesin milling CNC memiliki sistem Automatic Tool Changer (ATC), sehingga pahat pemotong diganti secara otomatis pada spindel. Mesin milling CNC dengan sistem ATC disebut Pusat Mesin.

Sistem Gerak Umpan

Sistem ini mengontrol pergerakan bagian dan alat pemotong terhadap mesin. Ia melakukan gerakan sepanjang sumbu X, Y, dan Z (sumbu linier) dan, jika ada, sepanjang sumbu A, B, dan C (sumbu putar). Sistem gerak umpan bekerja menggunakan komponen seperti jalur pemandu atau sekrup bola, tempat terjadinya gerakan. Komponen-komponen ini memastikan pergerakan suku cadang dan alat pemotong yang akurat, tepat, stabil, dan lancar. Di sisi lain, meja kerja memegang benda kerja dan, dengan bantuannya, benda kerja dapat bergerak sepanjang sumbu yang berbeda.

Struktur Mesin

Ini terdiri dari alas, kolom, ram, dan bingkai serta penutup. Basis merupakan penopang utama mesin milling CNC. Ini menjamin stabilitas mesin dan menyerap kekuatan eksternal selama pengoperasiannya. Kolom merupakan penghubung antara alas dan ram. Ini menopang alat berat secara vertikal dan menjamin kekakuan struktural. Ram menopang alat pemotong dan benda kerja selama proses pemotongan. Ini memastikan stabilitas dan presisi pemotongan. Rangka dan penutup membingkai mesin penggilingan CNC dan melindungi komponen bagian dalam.

Apa itu Pengeboran?

Definisi

Pengeboran merupakan suatu pengoperasian yang sederhana dan fungsi dasarnya adalah membuka lubang-lubang silindris pada suatu bagian dengan memutar alat pemotong yang disebut mata bor. Pengeboran bukanlah operasi serbaguna dan hanya bertujuan untuk membuat lubang yang tetap dan presisi untuk sekrup, baut, atau paku keling.

Bagaimana cara kerjanya?

Tujuan utama pengeboran adalah untuk membuat lubang yang presisi sesuai dengan spesifikasi. Pertama, ukuran dan desain lubang direncanakan dan pemodelan 3D diperoleh dengan menggunakan perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design). Ini diikuti dengan pemilihan logam yang cocok untuk desain ini. Model CAD diubah menjadi CAM (Computer-Aided Manufacturing) dan kode G dihasilkan. Setelah pengaturan mesin, operasi pengeboran dimulai.

Operasi Pengeboran yang Berbeda

Pengeboran Titik: Dalam operasi ini, lekukan kecil dibuat pada benda kerja. Penempatan mata bor yang akurat penting untuk operasi ini.

Reaming: Operasi ini meningkatkan kelancaran dan keakuratan lubang yang sudah dibor. Ini adalah semacam operasi penyelesaian. Mesin bor CNC menjamin hasil akhir yang sangat baik dan toleransi yang ketat.

Membosankan: Operasi ini dilakukan lagi pada lubang yang sudah dibor. Operasi ini memperbesar lubang hingga diameter tertentu dan meningkatkan akurasinya.

Tapping: Operasi ini bertujuan untuk membuat ulir internal pada lubang yang sudah dibor. Dengan cara ini, Anda dapat memasang sekrup atau baut ke dalam lubang. Lubang berulir berfungsi sebagai titik pengikat yang aman untuk komponen di banyak industri.

Apa itu Mesin Bor CNC?

Definisi

Mesin CNC adalah peralatan permesinan yang melakukan operasi pengeboran secara akurat dan tepat berkat sistem CNC berbantuan komputer. Mesin CNC dapat membuat berbagai macam lubang mulai dari lubang sederhana hingga pola yang canggih.

Keuntungan Mesin Bor CNC

- Mesin bor CNC mempunyai toleransi yang sangat ketat. Hal ini memastikan bahwa mereka mengebor lubang di lokasi yang tepat dengan diameter yang tepat.

- Mereka sangat efisien dan cepat. Sejumlah besar bagian dibor dalam waktu singkat.

- Mereka dapat menciptakan pola yang canggih. Mereka memungkinkan Anda mengebor lubang apa pun dengan ukuran dan pola apa pun

Bagian dari Mesin Pengeboran CNC

Panel kontrol adalah otak mesin dan menginstruksikan operasi pengeboran. Spindel menyadari rotasi mata bor. Mata bor adalah alat pemotong yang melakukan operasi pemotongan dengan membuat lubang pada permukaan suatu benda. Meja kerja memastikan pergerakan benda kerja sepanjang sumbu yang berbeda.

Perbedaan antara Penggilingan dan Pengeboran

Tabel berikut menunjukkan perbedaan utama antara penggilingan dan pengeboran:

Sekarang, mari kita jelaskan perbedaan-perbedaan tersebut.

Jenis Gerakan

Pengeboran hanya melibatkan gerakan linier. Mata bor hanya bergerak sepanjang sumbu dan menghasilkan lubang lurus. Di sisi lain, penggilingan menggunakan gerakan linier dan rotasi secara bersamaan, sehingga mengakses bagian-bagian dari sisi dan sudut yang berbeda, sehingga menghasilkan geometri yang lebih rumit.

Alat yang digunakan

Pengeboran pada dasarnya menggunakan alat pemotong yang disebut mata bor. Mata bor memiliki ujung yang runcing dan membuat lubang di sepanjang porosnya. Itu dapat membuka lubang dengan diameter yang diinginkan. panjang dan pola. Sebaliknya, milling menggunakan berbagai macam alat pemotong, termasuk end mill, face mill, dan ball mill, untuk mencapai bentuk atau ukuran yang diinginkan. Alat pemotong secara efisien menghilangkan material dari benda kerja dan menciptakan pola yang rumit.

Mekanisme pemotongan

Pengeboran melakukan operasi pemotongan dengan penetrasi langsung ke bagian tersebut dan pemindahan material di sepanjang jalurnya. Tujuannya adalah untuk membuat lubang dengan diameter dan ukuran yang tepat. Sebaliknya, penggilingan mengakses bagian dari titik yang berbeda, yang menghasilkan penggunaan kombinasi gaya aksial, radial, dan tangensial. Fitur ini menghasilkan pola permukaan yang berbeda.

Tujuan Operasi

Meskipun pengeboran memiliki tujuan yang jelas, yaitu untuk membuat lubang, penggilingan melakukan operasinya dengan cara yang lebih fleksibel dan serbaguna. Hal ini bertujuan untuk menciptakan hasil akhir dan detail halus dengan toleransi ketat dan presisi ekstrim.

Bentuk yang Dihasilkan

Meskipun pengeboran hanya menghasilkan lubang pada permukaan padat, penggilingan menghasilkan bentuk seperti slot, kolom, saluran, sirip, jaring, atau dinding.

Tepi Alat Pemotong

Alat pemotong pengeboran biasanya memiliki dua sisi (dan 3 atau 4 sisi untuk memotong kayu). Dalam hal penggilingan, tepi alat pemotong dapat berkisar dari 1 hingga 14 tergantung pada operasi pemotongan.

Pemotongan Vertikal atau Periferal

Pengeboran cocok untuk pemotongan vertikal sedangkan penggilingan paling cocok untuk pemotongan periferal.

Apa perbedaan antara Mesin Penggilingan CNC dan Mesin Bor?

Semua perbedaan yang kami sebutkan di atas menciptakan beberapa perbedaan antara Mesin Penggilingan CNC dan Mesin Bor. Karena pengeboran melibatkan pengoperasian yang sederhana, desain mesin bor relatif sederhana dibandingkan desain mesin penggilingan. Mereka menggunakan pengaturan, konfigurasi, dan pemrograman minimal. Mereka bisa langsung menghasilkan lubang sederhana dalam jumlah besar. Namun, mesin penggilingan memerlukan pengaturan, konfigurasi, dan pemrograman yang lebih canggih dan kompleks. Dalam hal ini, mereka adalah mesin yang lebih serbaguna dan dapat menghasilkan berbagai macam bentuk dengan kompleksitas yang berbeda-beda. Mereka dengan cekatan dapat menyelesaikan permukaan dan detail halus.

Mesin Penggilingan dan Pengeboran Kami

Berikut adalah pilihan kami dari Mesin Penggilingan dan Pengeboran Kami:

Pusat Mesin Pengeboran CNC GMT-260-5X

Mesin ini dapat digunakan untuk pengeboran dan penyadapan serta penggilingan. Ini terutama dirancang untuk bagian-bagian kecil, termasuk komponen mobil, cetakan, produk kamar mandi, atau semikonduktor. Mesin ini dapat secara otomatis melakukan operasi pengeboran dengan presisi dan efisiensi tertinggi melalui sistem CNC-nya, dalam toleransi ± {{0}}.005 inci (± 0,127 mm). Hal ini memungkinkan alat berat melakukan operasi pengeboran pada diameter dan posisi yang tepat. Mesin tersebut memiliki sistem ATC dan penggantian alat dapat dilakukan dalam 1,8 detik. Basis mesin, alas, ram, dan kolom dibuat menggunakan besi cor berkualitas tinggi. Alat pemotong dapat melakukan operasi pengeboran dengan bergerak sepanjang sumbu X, Y, dan Z. Mesin ini memiliki akurasi posisi ±0,005 mm dan akurasi pengulangan ±0,003 mm.

5-Axis Machining Center GMMD10052-5Mesin Penggilingan Perencana

Mesin luar biasa ini dirancang untuk komponen kompleks seperti cetakan permesinan, komponen presisi, dan alat stamping, terutama di industri medis. Itu juga dapat memproduksi suku cadang untuk industri berat. Fitur sumbu {{0}}pada mesin memungkinkan Anda mengakses benda kerja dari 5 sisi dan menghasilkan operasi yang kompleks. Selain sumbu linier X, Y, dan Z, mesin juga memiliki sumbu putar A dan C. Alat berat ini juga menawarkan proses pemotongan yang aman, dengan struktur gantri tipe derek serta kolom kanan dan kiri. Ia memiliki spindel listrik berkecepatan tinggi HSKA63 dengan pendingin internal. Mesin ini memiliki akurasi posisi 0.06/0.035/00,02 mm dan akurasi pengulangan 0,045/0,025/0,015 mm. Fungsi ATC diberikan secara opsional.

Kesimpulan

Meski memiliki beberapa perbedaan, namun operasi penggilingan dan pengeboran dilakukan dengan sempurna oleh mesin CNC. Kami menawarkan kepada Anda mesin penggilingan dan pengeboran CNC luar biasa yang dilengkapi dengan teknologi mutakhir dan mengikuti tren global terkini dalam industri permesinan. Untuk mendapatkan hak istimewa ini, Anda dapat mengunjungi situs web kami atau mengirim email kepada kami.